创享MES-生产执行管理系统-用户案例
智能家居行业生产管理MES案例
一、项目背景：
某AIoT智能家居生产企业，中国500强智能家居解决方案服务商，在全球30个国家和地区提供产品和服务。生产制程包含注塑车间、SMT&DIP车间、自动组包车间、仓储中心、实验室等，计划打造生产信息化、工厂智能化的新型 智能制造 工厂。
二、客户需求：
通过自动化设备结合MES系统，替代原先手工生产及纸质记录数据，实现工厂生产制造的系统化管理，主要提升以智能面板开关为主要生产产品的自动化组装及包装产线，实现生产过程的全自动管控。
三：解决方案
1. 对工厂进行设备综合效率的全自动分析，从“管理-工艺-质量”3个维度分析生产效率。提供详尽的待机时间分析，为时间管理提供充分的依据；
2. 为重点产线提供实时监控，分析与预警，实现质量的提升，实现实现工艺、质量数据的可追溯。定期生成分析报告大幅提升工厂的生产效率；
3. 为组装车间提供配套的扫码枪/条码打印的一套完整的质检和入库方案，客户可按需定制条码，直接提升质检和入库的效率
4. 通过支持订单拆分/产品调拨/工单合并/打样等多种场景，解决计划执行混乱的问题
四、成果成效：
生产效率提升约15%(技术革新+计划排程+流程管理)；
产品一次良率提升至99.98%(全链条式智能化产线+实时采集生产监测系统+物联网技术)；
单位产品能耗降低约12%(设备孪生技术+数据分析+设备故障预警)；
运营成本降低20%（自动化设备+智能化产线+人工成本);
产品升级周期缩短约30%(数字化技术+流程规范+技术协助)。
储能逆变器生产管理MES案例
一、项目背景：
国内领先的储能逆变器生产厂家，旧厂升级改造，希望通过数字化提升管理能力，提高产品质量，降低生产运营成本；
二、客户需求：
项目包括流程改进和运营指标设计，模块包含iot、计划、生产、质量、在制品、人员、设备、异常模块、大数据运营管理、精益数字化运营。
三、解决方案：
1. 通过智能化的流程改造，实现智能排单管理，科学计划排程，提升订单交付率；
2. 实现在制管理，对生产过程全程追踪和监控，及时发现生产中的问题；
3. 对工厂OEE的全自动分析，从“管理-工艺-质量”3个维度分析生产效率。提供详尽的待机时间分析，为时间管理提供充分的依据，降低运营成本；
4. 为客户提供配套的扫码枪/条码打印的一套完整的生产、质检、仓储及运输全流程执行方案，客户可按需定制条码，直接提升产品精准度和质检和入库的效率
5. 提供关键节点数据的实时监控，分析与预警，实现质量的提升，实现实现工艺、质量数据的可追溯。
四、项目收益：
订单准交率提升6%(流程改进+计划排程+工单进度管理)；
产品质量提升3%(过程防错+不合格流程控制+联动预警)；
运营成本降低22%(走动管理+层级会议+问题解决)；
制造成本精细化管理:模糊到精确至工单-工序-生产要素成本(工序报工+工位投料+loT+成本模型+成本指标)；
决策质量提升40%(BI运营管理看板+结构化根因分析)；
智能制造成熟度提升20%(运营管理辅导+数字化落地)。
