创享-企业数字化碳管理系统-独立部署版-用户案例
铝业产品全生命周期可追溯的碳足迹案例
一、项目背景：
大型铝业上市公司，国内最大的铝热传输复合材料的生产企业之一和汽车热交换器领域的行业龙头，获得特斯拉、宝马等上百家知名汽车零部件及整机厂供应商的认可，产品远销30多个国家与地区；
二、项目需求：
期望将绿色低碳理念透传给下游客户证明其产品核心竞争力，尤其是国际汽车制造商，借助产品全生命周期碳排放水平宣传企业责任、上市公司的绿色理念；
三、项目难点：
对接财务、生产、计划、仓储等多部门，大量数据汇聚及汇总，过程繁琐且任务量大。
四、解决方案：
对该上市铝业工厂其生产过程中产生的碳排放量进行计算和评估，核算前，先明确企业边界，对边界内全部排放源开展鉴别，只对边界内的排放源造成的排放量列入计算。通过对接企业现有信息系统或手工填报方式，采集企业与碳排放源相关的数据，包括原材料用量、能源用量、三废排放量等。按照国家标准和规定的计算方法，计算出其产生的碳排放量，依据政府或企业相关要求，生成相应的数据报告，并协助对接第三方认证机构完成认证。
五、项目收益：
帮助客户全面了解其产品全生命周期的温室气体排放表现，为其相关决策提供依据；
通过行业对标了解自身产品在行业中的碳排放水平；
经过认证的碳足迹令客户在汽车产业链国际采购商处获得认可；
客户通过宣传低碳成果和社会责任从而提升自身的品牌形象。
化工企业数字化碳管理系统建设案例
一、项目背景：
化工新材料上市企业，是中国目前产销量最大的聚氨酯生产企业，产品市场占有率约50%，下游国际采购商（耐克、阿迪达斯）要求加入绿色供应链及提供产品碳足迹报告；
二、项目需求：
采用数字化碳管理系统对产品生产各环节碳排放数据进行采集，对组织碳排放、产品碳 足迹进行建模、计算、分析、认证等；
三、项目难点：
产品工艺复杂，碳足迹建模与计算难度大；需要与企业ERP等系统打通采集碳排数据；产品配方等 数据安全 问题。
四、解决方案：
该企业产品碳足迹追踪及计算涵盖从原材料获取、生产、包装三个阶段，输入每个阶段下的工序，包括每道工序的输入（原材料、辅料耗材、能源、包材），每道工序的输出（废气、废水、固废）。从MES获取产品工艺，自动为产品创建碳足迹模型，对其生产过程中产生的碳排放量进行计算和评估，记录产品生命周期各阶段的碳排值；对组织边界内的排放源造成的排放量列入计算，把相关数据上传到系统中，系统依据产品重量信息，用以计算对应碳排数值；产品碳排数据上传至标识解析企业节点，生成唯一的标识码，通过对产品碳足迹的数据采集，协助对接第三方认证机构认证，获得认证证书。
五、项目收益：
全面了解产品生命周期的温室气体排放，为相关减碳决策提供依据；
实现产品的碳足迹核算与追溯，打造绿色低碳品牌形象；
满足下游品牌客户的要求，提供产品碳足迹报告/证书，推动打造绿色产业链；
为欧盟碳关税（CBAM）做好充分准备。
