NSiMES智能制造执行系统-用户案例
秦权MES打通橡塑制造企业精细化管理之路-浙江仙通橡塑
通过MES项目的实施，系统性的提升了该企业精细化管理能力，节省了运营管理成本，生产数据准确率达到99%，数据及时率达到100%，为企业进一步实现智能化转型奠定了坚实的基础。通过MES系统的实施，给公司带来了极大的改善：
1，提升生产运营管理水平。
2，全程双向追溯，加强品质管控。
3，实现数字化生产管控，提升异常处理效率。
秦权MES+金蝶云星空公有云经典案例-诚发弹簧
一、MES重点解决问题
1），实时监控，防错，防呆，防漏
-设备状态实时监控，产品质量实时监控，异常实时处理 -提醒操作工正确的做法（SOP,图纸，先进先出等）
-防止操作工不正确的做法（遗漏工序，加工顺序颠倒，错用批次，不良品跟踪）
2），数据采集，质量追溯
-全过程人，机，料，法，环，测量 信息记录
-双向追溯
二、MES主要建设内容：
1）系统架构：基于金蝶ERP和秦权MES平台，根据诚发实际需求搭建系统建设方案
2）生产管理过程 生产作业计划
3）质量管理
4）仓库管理
新辉开科技(深圳)有限公司
一，没用MES有哪些问题
1，信息孤岛问题，各个系统间的数据是独立的，要查询时需要手工导入；
2，现在用大量的纸质工单，单据来记录产量，质量情况，录入也要不少文员来做；
3，生产过程中的人机料等信息没有记录下来，客户对质量追溯不满意
4，生产线经常发生用错物料
5，仓库有物料过期
二，用了秦权MES之后主要解决问题：
1、打通MES与ERP后，直接同步ERP数据，并实现单据和数据的反写，通过报表可以集成两个系统的数据；
2、生产实现条码化管理，生产进度通过看板和报表实时展示；
3、通过质量追溯到每个批次的人机料法测相关信息，整体质量水平得到提升；
4、仓库管理基本无纸化，物料的管理细化到库位，降低了物料周转时间；
