依柯力云MES-用户案例
某3C产品加工企业云MES项目
一、客户简介&项目背景：
国内专注于真空镀膜加工的某高新技术企业，主要为3C产品如手机、智能穿戴设备等提供专业的镀膜服务，其位于深圳总部工厂的云MES项目2021年交由依柯力承建，实施内容包括在新工厂部署云MES软件产品及实施服务，实现从计划、执行到反馈的数据流自动贯通和基于多种可视化终端的信息实时透明可视化。
二、业务挑战及项目实施功能：
计划管理：接收ERP生产计划，按工艺路径分解下发
订单详情：通过订单详情查看来料批次订单详情
生产过程管理：实时上传生产过程数据，实现生产过程透明
质量管理：实时上传质量数据，实现质量追溯、分析和预警
仓库管理：仓储物料全流程管理，有效提升仓储作业效率
Andon管理：快速响应现场问题，提升管理水平和生产管理效率
三、解决方案优势与价值：
满足企业生产全过程实时监控及数据信息的追溯要求
串联原材料、生产过程、半成品、成品信息
实现现场操作指示的无纸化
全面整合生产过程及生产资源优化配置
大幅提升生产管理的信息化水平
江苏某环保节能企业5G全连接数字化项目
一、客户简介&项目背景：
江苏某环保节能科技公司占地168亩，厂房面积3.5万平方米，公司致力于高效节能环保新材料和新产品研发及产业化，产品涵盖无纺布过滤材料、袋式除尘系统的设计与制造，以及相关技术咨询服务等。企业在实施该项目前，原有信息化水平较低，且系统间存在壁垒，导致部门业务间数据协同共享能力弱，管理层无法掌控实际生产经营状况，影响决策判断。
二、业务挑战及项目实施功能：
远程设备操控：5G网络远程场控生产现场，实现精准操控
柔性生产制造：动态制定最优生产方案
生产过程溯源：实时采集设备数据，实现生产过程追溯
机器视觉质检：实时检测缺陷并自动报警
工艺合规校验：实时校对工艺合规，实现工艺检测自动告警
设备故障诊断：采集设备数据，实现报警、预测智能推送
生产现场监测：全方位智能化检测和管理生产现场
厂区智能理货：自动化智能理货和实时盘点管理
生产能效管控：实时监控电能数据，调整产线排程和设备参数，实现节能减排、削峰填谷
三、解决方案优势与价值：
通过此次项目的建设，不仅提升了企业信息化管理水平，而且提高了工作效率及生产效率，实现了“五化三可”：即生产下达自动化、生产过程可视化、设备管理日常化、工艺参数可追溯、设备能耗环境情况可监控、物料信息可追溯、数据信息实时化准确化。并助力其成为市级工业数字化示范场景、市级“智改数转”示范企业、省级 智能制造 示范工厂、省级互联网标杆工厂，为环保滤料行业的数字化升级提供了可复用可复制的落地路径。
某新能源科技企业上海工厂云MES项目
一、客户简介&项目背景：
国内专注于大功率燃料电池电堆、PEM电解槽和基础零部件等研发、生产、销售及整体解决方案的某新能源科技创新型企业，位于上海的产业化基地集研发、办公、生产、测试于一体。依柯力负责其氢能源电池生产管理的云MES项目建设，帮助用户打造全自动化的电堆生产制造产线并提升产能。
二、业务挑战及项目实施功能：
全面追溯：建立过程质量管理体系，完成产品档案追溯流程
协同生产：实现设备、人员、物料协同生产
数据驱动：数据多维度集成，形成生产过程数字化
效率提升：提高生产资源有效利用率，提升工厂生产效率
敏捷制造：为自动化、智能化制造提供基础，提高工厂效率，提升敏捷制造能力
三、解决方案优势与价值：
实现氢能源电池生产的全流程数字化运营管理
设备资产管理的透明化及设备维护成本降低
生产过程的全面实时监控及作业流程的持续优化
物料物流的高效快速流转
对质量数据的采集与分析及质量过程可追溯
