智慧工厂数字孪生管理平台-用户案例
FMB+数字孪生三维交互管理平台
塔力科技承接了一整套的智慧工厂半导体产线数字孪生项目。该项目基于工厂CAD图纸与现场实景图片，运用3D建模技术制作高精度的工厂模型，在web端以三维仿真的形式对半导体生产场景高度还原，并将生产过程中实时产生的数据以颜色或标签的形式展现在模型上，又能通过键鼠对模型进行一些视角上的操作。
针对工厂规模巨大，无法实现细节监管的问题，我们通过3D建模技术，高精度还原工厂环境，在web端直观的展示工厂全场景模型，以便于管理者快速熟悉场景并把握宏观数据。
针对生产线执行不透明、现场质量管控不到位、交期评估不准确的问题，我们通过无缝对接工厂系统设备数据，对产线生产情况、产品完成率、产品质量监管及产品生产效率等数据进行实时追踪，整合工厂信息系统数据。
针对工厂设备的异常报警和生命周期监测，我们对工厂的重要资产设备进行精细化模型建设，真实复现设备外观、结构、运转详情；实时监测设备运行、能耗、故障数据，并能对突发情况进行及时报警。
我们通过这个项目，对其进行了封装，形成了相对完善的智慧工厂管理平台，利用数字孪生与三维可视化技术将工厂的管理、生产、决策有机地统一起来，加入工厂的内部监督与管控，从而达到降低成本、提高效率、减少环节、查找问题、分析得失等目的，为新一代智慧工厂赋能。
