1.项目背景
香港森创服装有限公司公司注册资金总额2.1亿元人民币，拥有员工3500余人，公司目前两个自有生产基地：嘉兴、南通，业务遍及全球十多个国家和地区，其中针织、梭织服装年产值超8亿元。
2.项目需求及痛点：
计划管理粗放：计划无法精准排产到组，粗放式计划管理；
生产进度不透明：无法实时掌控生产订单的实际进度信息；
管理协调性差：数据共享性差、计划协同不及时，外协厂商无法掌控进度；
仓库管理混乱：原有的艾格文系统无法满足业务管理要求，仓库无储位管理，仓储作业效率低下。
3.项目方案：
品依科技为香港森创量身定制整套数字化生产管理平台解决方案，包括高级计划排程APS模块、制造执行系统MES模块、仓储管理系统WMS模块：
建立生产计划协同体系: 实现自动化排程，智能化插单管理和动态派单，通过甘特图可视化工具实时管控生产进度，自动预警产线异常，最优化执行资源调度，减少人工干预和灰色管理；
智能制造执行系统MES建设：管控森创嘉兴工厂从接订单到发货的全生产过程，建立以利润为中心的数字化生产管理体系，实现透明、高效、低耗的制造协同，实时反馈进度，更准确生产报告自动生成，生产效率直观可见。
智能仓储管理系统WMS建设：重新构建嘉兴工厂仓储管理系统，通过RFID条码技术快速便捷掌握库存容量及通过电子看板进行异常提醒，从而保障嘉兴原辅材料库存实时准确。打通原材料仓储与生产裁剪线边仓，保障产线所需物料的及时供应。
数据标准体系建立：建立研发设计与工厂产品技术工艺的统一标准，并与Centric PLM系统、GST标准工时系统无缝集成；
4.项目收益
智能产线效率提升23%
产线在制品降低15%
生产周期缩短21%
生产过程高效协同效率提升13.5%
智能计划排程，排产效率提升22%
实现订单全流程数字化、透明化管控
生产过程可追溯
为公司小单快反奠定基础
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服务商：上海品依信息科技有限公司
