黑湖智造云端制造协同平台解决方案

黑湖智造云端制造协同平台

优化生产、质量、物料、设备全流程,帮助制造业实现单工厂、集团多工厂以及供应链上下游的云端数字化协同

行业领先的云原生智造协同平台,助力制造业及供应链数字化转型

伙伴方案 公有云

黑湖智造云端制造协同解决方案能为您带来什么

云端协同生产,数据驱动制造

为什么选择黑湖智造云端制造协同平台

超高性价比,快速上线

超高性价比,快速上线

  • 功能覆盖生产、质量、物料、设备全流程关键场景,仅需传统软件十分之一的价格;系统每月定时更新,持续免费升级

按需灵活配置,满足千厂千面

按需灵活配置,满足千厂千面

  • 功能模块及角色权限组件化,无需定制开发,像搭积木一样轻松配置,为每个企业量体裁衣

全局式协同

全局式协同

  • 实现集团与多工厂、多部门生产数据无缝衔接,信息实时同步共享,实时掌握生产情况

员工使用更简单

员工使用更简单

  • 软件界面简洁易上手,操作快捷方便,培训周期短,无需下载,浏览器打开即可操作使用

覆盖生产核心业务场景,让数据驱动制造

覆盖生产核心业务场景,让数据驱动制造

生产管理
生产管理
业务挑战

生产信息不透明,交期不准确,有单不敢接

排程依赖库存、产线、设备等关键数据,反复沟通,准确率低

岗位间协同脱节,沟通效率低,响应慢

生产瓶颈难定位,无法提升产能

生产流程不规范,管理成本高

解决方案

通过移动端报工,让全厂信息透明化,基于实时信息精准评估交期,轻松应对少量多批订单

产品提供全局动态实时数据,支撑人/算法更准确的生产计划制定

生产任务跨部门一键下发,各部门同步接收,免去沟通时间,减少信息传递错误

异常信息实时推送到每个相关方,一键通知所有相关部门

将最佳实践沉淀到系统,规范员工操作,降低管理成本,提升产品品质

方案价值

生产运营指标可视化呈现,全厂动态实时掌握,1秒定位问题,识别产能瓶颈

提高排程效率和准确性,快速下发任务,最大化利用产能,减少生产等待时间

快速接收生产任务,规范化生产作业,防呆防错,减少生产等待时间,减少浪费

物料管理
物料管理
业务挑战

物料库存不准确,账料不一致,反复盘点费时费力

库存积压严重,影响现金流

进货、领料等依赖人员经验

物料无法控制先进先出,导致过期浪费等

物料种类多,仓库面积大,查找困难

解决方案

优化物料流转实现一物一码,库存实时准确 ,库存、订单及进度实时可见

支持VMI库存管理,与供应商共享实时库存数据,提升协同效率、加速资金周转效率

物料效期管理、出入库先进先出、定期库存扫描,设计变更时优先使用老料,防止过期

基于实时数据、通过算法计算和分配领料任务,减少对仓库人员经验的依赖

按库、架、层、位的颗粒度进行库位化管理,告别明知有却找不到的难题

方案价值

降低库存,省钱省料省空间

料帐一致,明白账轻松算

减少在库物料浪费,损耗降到最低

质量检验
质量检验
业务挑战

质量问题难追溯

纸质化质检报告、统计难、分析难

质检方案不符合标准、难规范

质量出现异常定位慢、通知慢

解决方案

从原料到成品,全生命周期完整生产履历追溯

质检指令自动、实时推送,无需人工喊话,支持移动式质检,质检结果实时上传

支持自定义质检方案,质检流程电子化、标准化、规范化

支持异常及时触发,快速定位风险点,执行过程完整记录

方案价值

云端一体化质量追溯,产品全生命周期可见可追可控

降低质量风险加强各环节,质量管理

高效质量分析,优化质量体系建设

设备维护
设备维护
业务挑战

设备点检无规律、不及时,设备损耗率高,影响排程和正常生产

设备异常通知慢、处理慢,沟通成本高

设备维护历史资料纸质记录,不利于数据统计和分析,依赖老员工的经验

解决方案

设备维保计划提前创建,实时推送点检、保养任务给相关人员,缩短通知时间,与排程信息互通

设备异常及时推送、升级、响应,缩短异常处理时间,大幅降低生产停机等待

设备维保、维修结果实时上传、支持图片等形式

实时查询工装、模具、备品备件的使用记录和库存,前置预警,预防临时性停机

方案价值

设备高效利用,减少停机等待

保证设备稳定,生产不掉链子

完整的设备生命周期履历,在线查阅方便

基于华为云底座的云端制造协同平台

基于华为云底座的云端制造协同平台

制造协同

为制造业提供计划排产、生产执行、质量管理、物料管理、可视化数据分析等协同管理功能

用轻量、高效、低成本的方式帮助中大型制造业提高工厂内部、集团内多工厂间以及供应链上下游的协同效率

基于华为云底座

基于华为云底座,融合IoT、AI、大数据、API等技术保障性能及拓展能力,云原生的方案帮助客户快速进行数字化转型

海量设备数据实时分析,车间现场情况能够及时处理和预防

智能排程、指标分析等场景更加实时、准确

携手12000+制造企业数字化转型

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